行车滑触线重要装置

行车滑触线重要装置

集电器是滑触线零碎中集电侧拾取电能的重要安装，它经过集电刷与导轨的滑动接触，将电能间接传导至用电器，从而完成零碎的挪动供电。集电器由机械构造的张力安装和间接与导轨滑动接触的集电刷两局部构成。

机械构造的张力安装确定集电刷与导轨的滑动接触压力和机构的稳固性，集电刷则是导轨滑动接触拾取电能的导体，它的功能和导电质量以及资料构造成分的优劣，将间接影响全部零碎设备的平安运转质量。

滑触线用于给挪动中的设备供电，由两局部构成，滑线导轨（固定局部，与电源相接，常导轨由单长4m/根或许6米/根衔接而成），集电器（滑动局部，可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电，集电器用于与挪动电机相连）。

滑触线系统部件数量的计算

1.滑触线系统zui基本的组成部件

通常情况下zui基本的滑触线系统应包括以下的部件

导杆（含绝缘护套）

接头（含接头护套）

导体提挂件（及提挂件支架）

固定夹

端头部件

动力输入部件

膨胀部件

集电器

集电器用安装支架

2.滑触线系统其他可能用到的部件

绝缘部件

拾起导向装置

3.滑触线部件数量计算的步骤

考虑是否需要膨胀部件

导杆规格的选择

考虑供电点的位置及数量

计算导杆的数量

计算接头及护套的数量

计算固定夹的数量

计算提挂件的数量

计算集电器及支架的数量

4.膨胀部件数量的计算

考虑是否需要膨胀部件

SL2－系统长度小于150米的时候不需要膨胀部件。

SL3－系统长度小于200米的时候不需要膨胀部件。

膨胀部件数量的确定

当系统需要膨胀部件的时候根据下面的公式确定膨胀部件的数量。

n=（Ta max-Ta min）×（L-L0）×1000×ce/exp

其中n－膨胀部件的数量

Ta max－滑触线允许的zui高温度（PVC护套是80℃,PPO护套

是120 ℃）

Ta min－现场可能出现的zui低温度

L－系统的实际运行长度（单位：米）

L0－不需要膨胀部件的zui大系统长度（单位：米）

ce－膨胀系数（镀锌钢-0.0000126/铜-0.0000162/铝-0.0000235）

exp－膨胀部件的工作范围（单位：毫米）

SL2－50毫米

SL3－200毫米

例如：一个180米长的系统，zui低环境温度－10 ℃，使用标准型铝导体。

如果采用SL3导体不需要配置膨胀部件。

如果采用SL2导体则需要膨胀部件

n=（80-（-10））×（180-150）×1000×0.0000235÷50≈1.3

如果n的数值有小数那么不论小数有多大都需要进位，上面的例子中每相（及每根）就需要膨胀部件2件。需要注意，同样的条件采用不同材质的导体，膨胀部件的数量是不同的。

例如：一个180米长的系统，zui低环境温度－10 ℃，使用标准型SL2铜导体。n=（80-（-10））×（180-150）×1000×0.0000162÷50≈0.9对于铜导体和镀锌钢导体同样的条件需要的膨胀部件的数量要小于铝导体。

5.导杆规格的选择

对于采用380V供电的系统，行车的运行电流约为其总功率数的2倍。

对于包含一个以上行车的系统，系统总的运行电流需要考虑以下的情况。

- 一台行车：所有行车中zui大的两台电机

- 两台行车：所有电机中zui大的三台电机

- 三台行车：所有电机中zui大的三台电机

- 四台行车：所有电机中zui大的四台电机

在确定系统的运行电流后根据下面的环境温度（Ta）与行车暂载率系数（Duty）确定系数（K），导杆的实际允许电流I=标称电流×K。需要选择I大于系统实际运行电流之规格的导杆。